（一）流程圖的基本知識(shí)

　�。�1）和產(chǎn)品形成過(guò)程有關(guān)的流程圖有作業(yè)流程圖（工藝流程圖）和檢驗(yàn)流程圖，而檢驗(yàn)流程圖的基礎(chǔ)和依據(jù)是作業(yè)（工藝）流程圖。

　　（2）作業(yè)流程圖是用簡(jiǎn)明的圖形、符號(hào)及文字組合形式表示的作業(yè)全過(guò)程中各過(guò)程輸入、輸出和過(guò)程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序。

　　作業(yè)流程圖可從產(chǎn)品的原材料、產(chǎn)品組成部分和作業(yè)所需的其他物料投入開(kāi)始，到最終產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程中的所有備料、制作（工藝反應(yīng)）、搬運(yùn)、包裝、防護(hù)、存儲(chǔ)等作業(yè)的程序，可包括每一過(guò)程涉及的勞動(dòng)組織（車(chē)間、工段、班組）或場(chǎng)地，用規(guī)范的圖形和文字予以表示，以便于作業(yè)的組織和管理。

　　作業(yè)流程圖在我國(guó)機(jī)電行業(yè)習(xí)慣上稱(chēng)為工藝過(guò)程（路線）。它是根據(jù)設(shè)計(jì)文件將工藝過(guò)程的名稱(chēng)和實(shí)現(xiàn)的方式、方法，表示為具體采用的流程順序、工藝步驟和加工制作的方法、要求。

　　（3）檢驗(yàn)流程圖是用圖形、符號(hào)，簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程（過(guò)程、路線）、檢驗(yàn)工序、位置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式、方法和相互順序的圖樣。它是檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的依據(jù)。檢驗(yàn)流程圖和其他檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等一起，構(gòu)成完整的檢驗(yàn)技術(shù)文件。

　　較為簡(jiǎn)單的產(chǎn)品可以直接采用作業(yè)流程（工藝路線）圖，并在需要質(zhì)量控制和檢驗(yàn)的部位、處所，連接表示檢驗(yàn)的圖形和文字，必要時(shí)標(biāo)明檢驗(yàn)的具體內(nèi)容、方法，同樣起到檢驗(yàn)流程圖的作用和效果。

　　對(duì)于比較復(fù)雜的產(chǎn)品，單靠作業(yè)流程（工藝路線）圖往往還不夠，還需要在作業(yè)流程（工藝路線）圖基礎(chǔ)上編制檢驗(yàn)流程圖，以明確檢驗(yàn)的要求和內(nèi)容及其與各過(guò)程之間的清晰、準(zhǔn)確的銜接關(guān)系。

　　檢驗(yàn)流程圖對(duì)于不同的行業(yè)、不同的生產(chǎn)者、不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的形式和表示方法，不能千篇一律。但是一個(gè)生產(chǎn)組織內(nèi)部的流程圖表達(dá)方式、圖形符號(hào)要規(guī)范、統(tǒng)一，便于準(zhǔn)確理解和執(zhí)行。

　　（二）檢驗(yàn)流程圖的編制過(guò)程

　　首先要熟悉和了解有關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)技術(shù)文件、圖樣和質(zhì)量特性分析；其次要熟悉產(chǎn)品形成的作業(yè)（工藝）文件，了解產(chǎn)品作業(yè)（工藝）流程（路線）。然后，根據(jù)作業(yè)（工藝）流程（路線）、作業(yè)規(guī)范（工藝規(guī)程）等作業(yè)（工藝）文件，設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)點(diǎn)（位置），確定檢驗(yàn)工序和作業(yè)工序的銜接點(diǎn)及主要的檢驗(yàn)工作方式、方法、內(nèi)容，繪制檢驗(yàn)流程圖。

　　最后，對(duì)編制的流程圖進(jìn)行評(píng)審。由產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)人員、作業(yè)管理人員、過(guò)程作業(yè)（操作）人員一起聯(lián)合評(píng)審流程圖方案的合理性、適用性、經(jīng)濟(jì)性，提出改進(jìn)意見(jiàn)，進(jìn)行修改。流程圖最后經(jīng)生產(chǎn)組織的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人或質(zhì)量的最高管理者（如總工程師、質(zhì)量保證經(jīng)理）批準(zhǔn)。