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CPHI制藥在線 資訊 江蘇九天高科技股份有限公司以膜技術驅(qū)動制藥設備革新?

江蘇九天高科技股份有限公司以膜技術驅(qū)動制藥設備革新?

來源:CPHI制藥在線
  2025-08-25
在制藥行業(yè)綠色轉型與效率升級的雙重需求下,江蘇九天高科技股份有限公司憑借膜分離技術創(chuàng)新,成為原料藥設備與潔凈系統(tǒng)領域的標桿企業(yè)。

江蘇九天高科技股份有限公司

       在制藥行業(yè)綠色轉型與效率升級的雙重需求下,江蘇九天高科技股份有限公司憑借膜分離技術創(chuàng)新,成為原料藥設備與潔凈系統(tǒng)領域的標桿企業(yè)。作為國家高新技術企業(yè)與專精特新"小巨人"企業(yè),該公司以滲透汽化膜技術為核心,為藥企提供從溶劑回收、提純到環(huán)境控制的全方位解決方案,推動制藥工藝向節(jié)能化、精準化方向發(fā)展。

       江蘇九天高科技股份有限公司的膜技術突破源于持續(xù)的研發(fā)投入。公司依托南京工業(yè)大學膜科學技術研究所,組建由院士領銜的研發(fā)團隊,成功開發(fā)出NaA型分子篩滲透汽化膜,實現(xiàn)中國在該領域的工業(yè)化應用。該技術通過特殊分離膜對混合物中不同組分的選擇性透過,在丙酮加氫生產(chǎn)異丙醇工藝中,使異丙醇收率提高5%,蒸汽消耗量降低60%以上,顯著降低生產(chǎn)成本。其"面向溶劑脫水的高性能分子篩膜制備與應用技術"更使我國成為繼日本、德國之后掌握該項成套技術的國家。

       技術創(chuàng)新推動江蘇九天高科技股份有限公司在制藥領域形成差異化優(yōu)勢。在中藥提取環(huán)節(jié),膜分離技術可替代傳統(tǒng)的醇沉、水沉工藝,減少有效成分損失,同時降低能耗與溶劑使用量;在生物制藥方面,用于疫苗、抗體等產(chǎn)品的濃縮與純化,保障生物活性成分穩(wěn)定。公司核心產(chǎn)品分子篩滲透汽化膜在全國90%以上的上市藥企中推廣應用,市場占有率達61%,并出口至美國、歐盟等地區(qū),服務國藥集團、哈藥集團等大型藥企。

       江蘇九天高科技股份有限公司的膜技術優(yōu)勢體現(xiàn)在節(jié)能減排與工藝優(yōu)化雙重維度。以某藥企的SBC生產(chǎn)中有機溶劑回收項目為例,公司采用"精餾-膜分離集成技術",通過絲網(wǎng)捕集器、冷凝器與膜分離器的組合,實現(xiàn)不凝氣中有機物的吸附分離,流程簡捷高效且無二次污染。該工藝使蒸汽消耗量降低60%以上,分離成本降低50%,幫助企業(yè)通過歐盟EMA審計的環(huán)保要求。此外,公司研發(fā)的"低聚糖提純方法及裝置"通過陶瓷膜澄清、超濾膜除雜與納濾膜濃縮的組合工藝,將單糖、鹽分等雜質(zhì)去除,產(chǎn)品純度提升至食品級標準。

       質(zhì)量認證體系與全球化布局鞏固江蘇九天高科技股份有限公司的市場地位。公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系與ASME壓力容器認證,產(chǎn)品嚴格遵循GB/T25027-2010標準。其搪玻璃反應釜在高壓水壓測試中,密封性達標率100%,某疫苗生產(chǎn)企業(yè)的使用數(shù)據(jù)顯示,設備運行三年后搪瓷層磨損量低于0.01mm。公司設立江蘇昆山、南京浦口等生產(chǎn)基地,配備自動化搪燒爐與數(shù)控加工設備,年產(chǎn)能達500萬平米,確保規(guī)模化交付能力。

       作為制藥設備領域的創(chuàng)新引領者,江蘇九天高科技股份有限公司以膜技術為核心,構建起從實驗室研發(fā)到工業(yè)化應用的全周期解決方案。其技術成果不僅提升藥企生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,更通過節(jié)能減排推動行業(yè)綠色升級,成為全球制藥工藝革新中不可或缺的力量。

       

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